任何流量计在使用过程中都会因为各种原因，出现故障，怎么解决这些问题，是每一个仪表工程师必须掌握的问题，这里我们就金属管转子流量计在使用中出现的故障以及解决办法作简要叙述。
　　
　　一、指针抖动：
　　
　　1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
　　
　　2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
　　
　　3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程，可我公司技术人员核对。
　　
　　二、指针停到某一位置不动主要原因是浮子流量计的浮子卡死
　　
　　一般由于金属管转子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
　　
　　三、测量误差大
　　
　　1．安装不符合要求对于垂直安装金属管转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后3D直管段的要求。
　　
　　2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
　　
　　3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
　　
　　4．由于长期使用及管道震动等多因素引起金属管转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP（起点零位）位置，看输出是否为4mA，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
　　
　　四、无电流输出
　　
　　1．首先看接线是否正确。
　　
　　2．液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
　　
　　3．丢失标校值。由于输出故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回流量计厂家进行校正。
　　
　　还有一些其他的故障，用户可以专业技术人员予以协助，其他不明白的，客户也可以我公司客服人员。